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    講下空心塑料型材生產方法

    發表時間:2021-09-26

    空心塑料型材的擠壓可根據空心型材的外形、孔數(在單孔擠壓時則是孔的斷面形狀和尺寸)、孔對型材斷面中心位置的非對稱分布程度及其他因素,適合于對焊合性能好的塑料進行正向擠出,下面講下空心塑料型材生產方法!

    按照塑料管材的生產方法擠出空心塑料型材的必要條件是:其斷面相對于兩個正交軸應具有很高的對稱性,孔的尺寸應不小于18^-20毫米。

    由于現有擠出機的結構所限,要達到工具的可靠固定和拆卸都很復雜,所以在按照塑料管材的生產方法生產空心塑料型材的實踐中,只能用擠出機擠出各種具有圓孔或者具有圓形外廓的非圓孔斷面的空心塑料型材。

    用組合模具擠出的空心塑料型材,其特點是沿整個型材都具有在擠出過程中所形成的焊縫(根據模子的結構不同,將有兩條或兩條以上的焊縫)。

    生產壁板的工藝主要也有兩種。最通用的一種是采用“扁”擠壓筒擠壓扁平的帶筋壁板。第二種方法(管材擠壓法),普遍用于生產底板厚度相同、形狀不太復雜并帶有縱向筋條的壁板。這種方法是先擠壓出外部帶縱筋的管坯,隨后沿管坯的母線剖開并且展開成平面。

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